Pour garantir une sécurité alimentaire optimale à nos clients et leur offrir des produits de qualité sains et savoureux, nous avons mis en place des normes d’hygiène strictes qui s’appliquent depuis nos fournisseurs jusqu’à nos restaurants. La sécurité alimentaire repose en effet sur un ensemble de mesures prises et appliquées tout au long de la chaîne de production.
McDonald’s montre l’exemple dans ses restaurants, au travers de mesures d’hygiène et de contrôles stricts. Cette démarche a pour base le protocole HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), un système mondialement reconnu comme étant la meilleure approche en termes de sécurité alimentaire. Ce protocole est un outil permettant de maîtriser la sécurité sanitaire des aliments et de réduire au minimum les risques physiques, chimiques et microbiologiques à toutes les étapes de leur production. 80 contrôles sont effectués quotidiennement dans chaque restaurant McDonald’s Maroc dans le cadre du protocole HACCP.
Les directives HACCP sont fondamentales en restaurant. Chaque jour, avant l’utilisation du grill, la température des viandes cuites est contrôlée. La viande doit en effet cuire à une température comprise entre 69°C, pour assurer l’élimination d’éventuelles bactéries, et 74°C pour une cuisson optimale. Les employés qui manipulent la viande à sa sortie de la chambre négative portent toujours des gants en plastique afin d’éviter toute transmission de bactéries. De leur surgélation chez notre fournisseur à leur conservation dans nos restaurants, en passant par leur transport, les steaks hachés sont maintenus en permanence à une température de -18°C minimum. Des petits congélateurs sont disposés juste à côté des grills pour nous assurer que les steaks sont conservés à bonne température jusqu’au moment de leur cuisson. L’hygiène des équipiers est également primordiale puisqu’ils se lavent les mains toutes les 30 minutes.
Pour chacune de ses filières d’approvisionnement, McDonald’s a établi un cahier des charges strict que tous nos fournisseurs s’engagent à respecter : agriculteurs, éleveurs, abatteurs, ateliers de découpe, usines de transformation, plateformes de distribution… Tous ces partenaires s’engagent également sur un autre cahier des charges où sont déterminées les propriétés physico-chimiques, organoleptiques et microbiologiques des produits qu’ils fabriquent et qui seront ensuite livrés en restaurant.
Plusieurs fois par an, des produits sont prélevés au hasard des plateformes de distribution et sont envoyés à Munich (Allemagne) où ils sont contrôlés par McDonald’s Europe. L’objectif de ces contrôles est de vérifier que les critères organoleptiques définis par McDonald’s pour chaque produit, à savoir le goût, la texture et l’apparence, sont bien respectés.
Depuis de nombreuses années, McDonald’s a mis en place le Socle Commun de Qualité Agricole pour promouvoir les bonnes pratiques d’élevage et de culture, assurer la sécurité alimentaire et respecter l’environnement et le bien-être animal. Les cinq principes de base du Socle Commun de Qualité Agricole sont :
La traçabilité des produits
Cette démarche permet de retrouver l’origine des principaux ingrédients qui composent les produits servis en restaurant
La maîtrise de la sécurité alimentaire
Le respect des règles d’hygiène garantit la maîtrise de la sécurité alimentaire des aliments.
Le respect de l’environnement
Chez nos agriculteurs partenaires, respecter l’environnement c’est par exemple apporter à la plante la juste dose d’éléments nutritifs au moment opportun, en fonction de ses besoins et des quantités présentes dans le sol
Le respect du bien-être animal
Cela consiste à élever les animaux dans des conditions qui répondent à leurs besoins. Par exemple : un hébergement adapté, une surface de pâturage satisfaisante et une nourriture appropriée.
Avec l’augmentation de la fréquentation des restaurants et la diversification de son offre, McDonald’s Maroc a trouvé la solution pour servir plus de clients tout en conservant sa qualité et sa rapidité de service. Grâce à un plus grand nombre d’équipements et une optimisation des processus de production, la nouvelle plateforme de cuisine Full Kitchen McDonald’s permet d’accroître les capacités de production de la cuisine.
La salade, comme tous les légumes frais, sont produits au Maroc dans plusieurs zones de récoltes. Les agriculteurs adoptent les pratiques d’une culture raisonnée, un mode de production utilisant des produits phytosanitaires sous certaines conditions, combinés à l’utilisation de produits biologiques. Grâce à des capteurs et à des analyses du sol, les agriculteurs savent quand irriguer. L’utilisation du goutte à goutte permet de délivrer la quantité d’eau adéquate et adaptée aux besoins du sol. 
Une fois récoltées, les salades sont expédiées à Real Food Industry, une unité de transformation située sur le complexe Nouacer, à proximité de Casablanca. Les standards de qualité et d’hygiène y sont strictement respectés.
Le blé utilisé pour préparer les pains est un blé tendre soigneusement sélectionné et riche en protéines. Il confère aux pains une mie serrée et un volume parfait pour les sandwichs. La traçabilité du pain produit pour McDonald’s commence avec l’historique des semences et le suivi des différentes étapes de semis et de récolte. Les blés sont produits selon les standards définis par GlobalGAP*, une norme indépendante qui promeut les bonnes pratiques agricoles et certifie les produits élaborés à travers ces standards. Une fois le blé récolté, il est stocké dans des locaux spécialement prévus à cet effet puis transporté chez le meunier dans des conditions optimales d’hygiène.
Le meunier nettoie le blé afin de le débarrasser de toutes ses impuretés et de tout corps étranger. Ainsi nettoyé et conditionné, le blé est prêt pour l’étape de la mouture qui va le transformer en farine. Grâce à un traçage précis des différents arrivages de blé et des process de fabrication, le meunier peut identifier l’origine de n’importe quelle farine. La farine utilisée pour les pains de McDonald’s est une farine blanche issue de la partie la plus noble du grain de blé. Elle renferme des protéines, des glucides, des minéraux et oligoéléments nécessaires à une alimentation saine.
La farine est ensuite acheminée vers Maroc Buns Industry, le fournisseur exclusif de McDonald’s Maroc en pain pour sandwich. La fabrication du pain débute par la réception des ingrédients dont la qualité est rigoureusement vérifiée par toute une série de tests. 
La garniture, telle que le sésame, est apportée de façon automatique pour une parfaite maitrise de la qualité et de l’aspect extérieur des pains. Les produits garnis passent par une température élevée de cuisson qui donne au pain son aspect doré, son moelleux et son goût. Un contrôle rigoureux de la température et de la durée de cuisson est effectué par les opérateurs. Les pains sont ensuite refroidis, tranchés et conditionnés avant d’être acheminés vers les restaurants McDonald’s Maroc. 
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