Elevage

Les bœufs sont élevés dans les meilleures conditions et selon des critères de qualité très poussés. Afin d’assurer le suivi sanitaire et la traçabilité du cheptel bovin, chaque veau est identifié dès sa naissance grâce à deux boucles d’oreille portant un numéro unique. Ce numéro figure sur un passeport dans lequel sont consignées toutes les informations concernant l’animal : sa race, son sexe, son troupeau. L’état du cheptel est surveillé régulièrement et la législation vétérinaire en vigueur est respectée

Abattoirs et salles de découpe

Dans les abattoirs, des règles d’hygiène strictes pour le matériel (nettoyage, désinfection ou stérilisation systématique des outils et des locaux) et pour le personnel (tenue de travail propre, lavage régulier des mains) sont appliquées. Les règles de sacrification halal sont strictement respectées.

Usine de transformation

A la réception de la viande, les commandes sont systématiquement vérifiées : provenance et identité des lots, poids et température.

Toute présence éventuelle de métaux est détectée. En cas d’alerte, toute la rangée du lot de production est rejetée. Les salariés changent quotidiennement de vêtement de travail et portent masque, charlotte, gants et bottes. Chaque nuit, les salles de fabrication et les machines sont nettoyées et désinfectées.

La transformation en steaks hachés s’effectue en 5 étapes clés :

1. 1. La réception des viandes

    

   A leur arrivée à l’usine, les livraisons sont systématiquement vérifiées : provenance, identité des lots, poids et température. Des contrôles stricts sur la qualité de la viande sont effectués avant son utilisation. Des échantillons sont prélevés pour analyses et les données de traçabilité sont saisies informatiquement : elles permettront de suivre chaque lot de viande tout au long de la transformation.

   2. Le hachage

   Ce sont des muscles identifiés et correspondant principalement aux parties avant du bœuf qui sont sélectionnés pour la confection de nos steaks hachés. Le fournisseur veille au bon équilibre entre les différents morceaux de viande pour atteindre le goût et la texture exigés par McDonald’s. Avant d’être mis par morceaux entiers dans le hachoir, les morceaux de viande sont vérifiés attentivement pour s’assurer qu’il n’y a rien que du muscle. La viande ne fait l’objet d’aucun ajout de liant, colorant, conservateur ou même de sel.

   3. Le formage et la surgélation

   Une fois la teneur en matière grasse de la viande hachée contrôlée, les steaks hachés sont formés, puis surgelés lors d’un passage rapide dans un tunnel à -70°C. Aucune matière grasse n’est ajoutée.

   4. Le conditionnement

   Après un contrôle des produits finis pour vérifier leur forme et leur surgélation, des échantillons sont prélevés dans chaque lot pour des tests en laboratoire. Les informations du lot sont imprimées sur les cartons et sur les sachets de produits. On y trouve la date limite de consommation, la date de production, l’origine et le numéro de lot.

   5. Le stockage et l’expédition

   Les cartons sont ensuite stockés dans un congélateur dont la température est contrôlée en continue. À toutes les étapes, des règles d’hygiène très strictes conditionnent les processus : vêtements spéciaux, nettoyage et désinfection quotidiens. Aucun lot de steaks hachés ne quitte l’usine sans l’accord du laboratoire.

Steacks hachés

Les cartons de steaks hachés qui arrivent dans les restaurants portent des numéros de traçabilité qui permettent de remonter jusqu’aux animaux qui ont servi à la fabrication des steaks hachés.